Les machines de découpe laser doivent utiliser différents gaz auxiliaires pour couper divers matériaux pendant le traitement. La pression et le débit du gaz auxiliaire sont liés à l'épaisseur du matériau de coupe. Cet article introduira en détail les gaz auxiliaires couramment utilisés dans les machines de découpe laser, leurs fonctions et leurs coûts.
Sélection de gaz auxiliaire
Différents gaz auxiliaires peuvent être sélectionnés en fonction du type et de l'épaisseur du matériau de coupe. Pour l'acier au carbone, l'oxygène est recommandé; Pour l'acier inoxydable, l'azote est recommandé; Pour les matériaux facilement oxydés tels que les alliages en aluminium et en aluminium, l'argon peut être pris en compte. Lors de la sélection du gaz auxiliaire, le coût et l'effet de réduction doivent également être pris en compte.
Gaz auxiliaire commun
Les gaz auxiliaires couramment utilisés dans les machines de découpe laser sont l'air, l'oxygène et l'azote. Leurs principales fonctions sont d'aider à la combustion, de faire exploser la fusion et de prévenir l'oxydation.
1. Air
L'air est le gaz auxiliaire le moins cher et la plupart des clients choisiront de l'utiliser. L'air contient environ 20% d'oxygène, mais l'efficacité de coupe est bien inférieure à l'oxygène pur et est similaire à l'azote. Lors de l'utilisation de l'air comme gaz auxiliaire, un film d'oxyde de trace apparaîtra sur la surface de coupe et la face d'extrémité coupée deviendra jaune. Bien que le film d'oxyde puisse affecter les performances du matériel, pour certaines applications, ce n'est pas un problème critique.
2. Oxygène
L'oxygène est idéal pour couper l'acier au carbone. Il peut aider à brûler et à souffler la fusion de coupe, augmentant la vitesse de coupe. La pureté de l'oxygène doit généralement être supérieure à 99,5% et la pression est 0. 3-0. 8 MPa. Lorsque vous utilisez l'oxygène comme gaz auxiliaire, la vitesse de coupe est plus rapide et le coût est relativement bon marché.
3. Azote
Lors de la coupe de l'acier inoxydable, l'azote doit être utilisé comme gaz auxiliaire. L'azote peut prévenir les réactions d'oxydation et souffler des matériaux en fusion, en maintenant la douceur de la surface coupée. Les besoins en pureté de l'azote sont élevés (en particulier pour couper l'acier inoxydable avec une épaisseur de plus de 8 mm, la pureté doit atteindre 99,999%) et les besoins en pression sont également élevés, généralement 1MPA. Lors de la coupe de l'acier inoxydable avec une épaisseur de plus de 12 mm ou jusqu'à 25 mm, la pression doit atteindre 2MPa ou plus. Lorsque vous utilisez de l'azote comme gaz auxiliaire, la face d'extrémité coupée est blanche et le coût est élevé.
Résumé
Les machines de découpe au laser en fibre doivent utiliser des gaz auxiliaires appropriés pendant le traitement pour assurer la qualité de la qualité et l'efficacité. L'air, l'oxygène, l'azote et l'argon sont couramment utilisés des gaz auxiliaires. L'air a un faible coût, mais l'effet de coupe est relativement médiocre. L'oxygène convient à la coupe en acier au carbone, avec une vitesse de coupe plus rapide et un coût moindre. L'azote convient à la coupe en acier inoxydable, qui peut maintenir la douceur de la surface de coupe, mais le coût est plus élevé. L'argon convient à la coupe de gaz inerte pour empêcher l'oxydation et la coupe de fusion, mais le coût est plus élevé. Lors de la sélection du gaz auxiliaire, une considération complète doit être accordée au type et à l'épaisseur du matériau de coupe ainsi qu'au coût et à l'effet de coupe.
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