Le prix d'une machine de découpe laser n'est pas bas, allant de centaines de milliers à des millions. Par conséquent, prolonger autant que possible la durée de vie de la machine de découpe laser peut permettre de mieux réduire les coûts de production et d'obtenir de plus grands avantages. On peut voir que la maintenance et l'entretien quotidiens de la machine de découpe laser sont très importants. Les éléments suivants sont principalement expliqués sous six aspects :
1. Remplacement de l'eau en circulation et nettoyage du réservoir d'eau : assurez-vous que le tube laser est rempli d'eau en circulation avant que la machine ne fonctionne. La qualité de l'eau et la température de l'eau en circulation affectent directement la durée de vie du tube laser. Par conséquent, il est nécessaire de remplacer l'eau en circulation et de nettoyer régulièrement le réservoir d'eau. Il est préférable de le faire une fois par semaine.
2. Nettoyage du ventilateur : l'utilisation à long terme du ventilateur dans la machine entraînera l'accumulation de beaucoup de poussière solide dans le ventilateur, ce qui fera que le ventilateur produira beaucoup de bruit, et il n'est pas propice à l'échappement et à la désodorisation. Lorsque l'aspiration du ventilateur est insuffisante et que l'évacuation des fumées n'est pas régulière, il est nécessaire de nettoyer le ventilateur.
3. Nettoyage des lentilles : il y aura des réflecteurs et des miroirs de mise au point sur la machine. Le laser est réfléchi et focalisé par ces miroirs et émis par la tête laser. La lentille est facilement tachée de poussière ou d'autres polluants, provoquant une perte de laser ou des dommages à la lentille. Nettoyez donc les lentilles tous les jours. Lors du nettoyage, faites attention à :
(1) La lentille doit être essuyée doucement sans endommager le revêtement de surface ;
(2) Le processus d'essuyage doit être manipulé avec soin pour éviter les chutes;
(3) Assurez-vous de garder le côté concave vers le bas lors de l'installation de la lentille de mise au point.
4. Nettoyage des rails de guidage : en tant que composants essentiels de l'équipement, les rails de guidage et les arbres linéaires fonctionnent comme des guides et des supports. Afin de garantir une précision d'usinage élevée de la machine, ses rails de guidage et ses lignes droites doivent avoir une précision de guidage élevée et une bonne stabilité de mouvement. Pendant le fonctionnement de l'équipement, une grande quantité de poussière et de fumée corrosives sera générée lors du traitement de la pièce. Basé sur le dépôt à long terme d'une grande quantité de ces fumées et poussières sur la surface du rail de guidage et de l'arbre linéaire, cela aura un grand impact sur la précision de traitement de l'équipement, et des taches de corrosion se formeront sur le surface de l'axe linéaire du rail de guidage, raccourcissant la durée de vie de l'équipement. Nettoyez donc les rails de guidage de la machine tous les six mois. Éteignez la machine avant de la nettoyer.
5. Fixation des vis et des accouplements : après que le système de mouvement a fonctionné pendant un certain temps, les vis et les accouplements au niveau des joints de mouvement se desserrent, ce qui affectera la stabilité du mouvement mécanique. Par conséquent, il est nécessaire d'observer les pièces de transmission pendant le fonctionnement de la machine. S'il n'y a pas de bruit anormal ou de phénomène anormal, si le problème est trouvé, il doit être renforcé et maintenu dans le temps. Dans le même temps, la machine doit utiliser des outils pour serrer les vis une par une après un certain temps. Le premier raffermissement devrait avoir lieu environ un mois après l'utilisation de l'appareil.
6. Inspection du chemin optique : Le système de chemin optique de la machine est complété par la réflexion du miroir et la focalisation du miroir de focalisation. Il n'y a pas de problème de décalage du miroir de focalisation dans le chemin optique, mais les trois miroirs sont fixés par des pièces mécaniques. Il y a une forte possibilité, bien qu'il n'y ait généralement pas de décalage, mais il est recommandé aux utilisateurs de vérifier si le chemin optique est normal avant chaque travail.