1. Power laser et vitesse de coupe
Les feuilles de métal minces (généralement sous 3 millimètres) nécessitent une faible puissance laser et une vitesse de coupe rapide . Si la vitesse est trop lente, elle peut provoquer des marques de brûlure ou une déformation du bord .
Des feuilles plus épaisses (supérieures à 6 millimètres) ont besoin d'une puissance plus élevée et d'une vitesse plus lente . La coupe trop rapidement peut entraîner des coupes incomplètes ou des bords rugueux et inégaux .
Faites toujours correspondre la puissance laser à l'épaisseur du matériau .
2. Réglage des points focaux
Pour les matériaux minces, le point focal du laser est généralement placé droit sur ou légèrement au-dessus de la surface . Cela donne des arêtes propres et tranchantes .
Pour les plaques plus épaisses, le point focal doit être un peu plus profondément dans le matériau pour aider le faisceau à couper en douceur .
Une mauvaise position de point focal conduit souvent à une mauvaise qualité de coupe .
3. Taille de la buse et pression de gaz
Les matériaux minces ont besoin d'une buse plus petite et d'une pression de gaz inférieure . Cela aide à éviter de souffler trop de matériau fondu, ce qui pourrait provoquer des défauts de bord .
Les matériaux épais nécessitent une buse plus grande et une pression de gaz plus élevée pour souffler efficacement les scories fondues et maintenir une surface de coupe propre .
Pour l'acier au carbone, l'oxygène est généralement utilisé . pour l'acier inoxydable ou l'aluminium, l'azote est préféré .
4. temps de perçage et stabilité
Les feuilles minces peuvent être percées presque instantanément, avec peu de risque de dommage .
Les feuilles épaisses ont besoin d'un temps de perçage plus long et plus stable . s'il est précipité, il peut provoquer des cratères ou des marques de chaleur excessives au point de perçage .
Assurez-vous que le processus de perçage est lisse et contrôlé .
5. Contrôle de la chaleur et déformation des matériaux
Les feuilles minces sont plus sensibles à la chaleur et peuvent déformer facilement . Il est important de garder la feuille à plat, d'utiliser un serrure approprié et d'éviter de quitter le laser à un endroit trop long .
Les plaques épaisses sont moins susceptibles de se déformer en raison de leur poids, mais elles peuvent accumuler de la chaleur pendant les coupes longues ., il aide à inclure de brèves pauses entre les sections pour permettre le refroidissement .
6. Répartir des attentes de qualité
La coupe de plaques minces entraîne généralement des bords lisses et une largeur de kerf étroite, ce qui est idéal pour les détails fins .
La coupe de plaques épaisses peut laisser des scories ou des bords rugueux en fonction des paramètres et de la précision de la machine . après le traitement comme le broyage peut être nécessaire si l'apparence est importante .
-- Rayther Laser Lyra Zhang