1. Densité de puissance
La densité de puissance est l'un des paramètres les plus critiques du traitement laser. Avec une densité de puissance plus élevée, la couche de surface peut être chauffée au point d'ébullition en quelques microsecondes, ce qui entraîne une grande quantité de vaporisation. Par conséquent, une densité de puissance élevée est bénéfique pour les processus d'enlèvement de matière tels que le perçage, la découpe et la gravure. Pour une densité de puissance plus faible, il faut plusieurs millisecondes pour que la température de surface atteigne le point d'ébullition. Avant que la couche de surface ne se vaporise, la couche inférieure atteint le point de fusion, ce qui permet de former facilement une bonne soudure par fusion. Par conséquent, dans le soudage au laser conducteur, la densité de puissance est de l'ordre de 104 ~ 106 W/cm2.
2. Forme d'onde d'impulsion
La forme d'onde d'impulsion est un problème important dans le soudage, en particulier pour le soudage de tôles. Lorsque le faisceau de haute intensité frappe la surface du matériau, une certaine énergie sur la surface métallique sera réfléchie et perdue, et la réflectivité variera avec la température de surface. Au cours d'une impulsion, la réflectivité du métal change considérablement.
3. Largeur d'impulsion
La largeur d'impulsion est l'un des paramètres importants du soudage par impulsions. Ce n'est pas seulement un paramètre important différent de l'enlèvement de matière et de la fusion de matière, mais aussi un paramètre clé pour déterminer le coût et le volume de l'équipement de traitement.
4. Influence de la quantité de défocalisation
Parce que la densité de puissance au centre du spot au foyer laser est trop élevée, il est facile de s'évaporer dans les trous. Sur chaque plan éloigné du foyer laser, la distribution de densité de puissance est relativement uniforme. Il existe deux types de défocalisation : la défocalisation positive et la défocalisation négative. Si le plan focal est au-dessus de la pièce, il s'agit d'une défocalisation positive, sinon il s'agit d'une défocalisation négative. Selon la théorie de l'optique géométrique, lorsque la distance entre les plans de défocalisation positif et négatif est égale au plan de soudage, la densité de puissance sur les plans correspondants est approximativement la même, mais en fait les formes de bain fondu obtenues sont différentes. Lorsque la défocalisation est négative, une plus grande profondeur de pénétration peut être obtenue, ce qui est lié au processus de formation du bain de fusion.