Plasma
Qualité de coupe : excellent angle d'inclinaison, petite zone affectée par la chaleur, essentiellement pas de scories, bon à excellent effet de coupe fine ;
Capacité de production : la vitesse de coupe des matériaux métalliques de différentes épaisseurs est extrêmement rapide et la vitesse de perforation est extrêmement rapide ;
Coûts d'exploitation : longue durée de vie des pièces d'usure, bonne efficacité de production et excellente qualité de coupe, d'où un coût par opération inférieur à celui des autres technologies ;
Mode maintenance : de nombreux composants peuvent généralement être correctement entretenus par une équipe de maintenance en usine.
Laser
Qualité de coupe : excellent angle d'inclinaison, petite zone affectée par la chaleur, pratiquement pas de laitier, un effet de coupe fin bon à excellent peut être obtenu dans les conditions de carrossage les plus étroites ;
Capacité de production : La torche de coupe peut être désengagée rapidement, ce qui améliore l'efficacité de la production. Lors de la coupe de matériaux métalliques d'une épaisseur inférieure à 6 mm, la vitesse est extrêmement rapide. Plus le métal est épais, plus la vitesse est lente et plus le métal est épais, plus le temps de perçage est long. Généralement, la découpe au laser est utilisée dans la découpe de métaux non métalliques, et seule la découpe au laser de haute précision sera utilisée.
Coûts d'exploitation : coût élevé par opération en raison de la puissance, de la consommation de gaz, des coûts de maintenance élevés et de la vitesse de coupe relativement faible lors de la coupe de matériaux plus épais ;
Méthode de maintenance : du personnel professionnel et technique est nécessaire pour effectuer des travaux de maintenance complexes !