I . Comparaison d'efficacité: la concurrence entre la vitesse et l'automatisation
Le soudage traditionnel repose sur le fonctionnement manuel ou l'équipement semi-automatique, et la vitesse de soudage est limitée par la conduction de la source de chaleur et la vitesse de refroidissement de la piscine fondu ., par exemple, le soudage à l'ARC nécessite une remplacement fréquente des électrodes et des matériaux de remplissage, et un soudage multicouche nécessite l'attente de la soudure pour refroidir, résultant en une consommation à temps longue pour une seule réussite {{3} à travers les limites des propriétés thermophysiques du matériau .
Les machines de soudage au laser utilisent des faisceaux laser à haute densité de haute densité pour faire fondre les matériaux instantanément, avec des vitesses de soudage 3-5 plus rapidement que le soudage traditionnel . en prenant un soudage du corps automobile comme exemple, la réduction du laser peut réaliser le temps de processus de l'autonic est facile à intégrer dans les lignes de production automatisées et le soudage complexe de la trajectoire peut être réalisé par des bras robotiques, améliorant encore l'efficacité de production ., le soudage laser a des exigences extrêmement élevées pour la précision de l'assemblage . si l'espace de pièce est trop grande, une défaillance de soudage peut se produire, nécessitant des processus de prétraitement supplémentaires .}
II . Comparaison de précision: la différence entre micro et macro
Le soudage traditionnel a une grande zone touchée par la chaleur (HAZ), qui est sujette à la déformation des matériaux et à la dégradation des propriétés organisationnelles, ce qui rend difficile la précision dimensionnelle du soudage des composants de précision ., par exemple, le soudage de la résistance peut provoquer une résistance à la base de soudure inédite en raison de la distribution de courant ennuyeuse; Le soudage de l'arc est sujet aux problèmes de bûcher ou de soudure dans le soudage à la plaque mince . pour les parties structurelles micro ou complexes, l'erreur de précision du soudage traditionnel se situe généralement dans la plage de millimètres .
Les machines de soudage au laser peuvent atteindre un soudage précis au niveau du micron ou même du nanomètre en raison de leurs lasers à impulsion ultra-terrassement très concentrés . (tels que Picosecond et Femtosecond Lasers) peuvent compléter le soudage sans différence thermique, approprié pour les scénarios avec des exigences extrêmement élevées, en l'assistance, en l'assistance, en l'assistance, en l'assistance, à des réseaux semi-conducteurs et à des compons électroniques, 1}}}} Le faisceau laser peut être focalisé de manière flexible à travers le système optique pour atteindre le soudage de courbes complexes et de structures tridimensionnelles, avec des erreurs de précision contrôlées dans ± 0 . 01mm, dépassant de loin les processus de soudage traditionnels.
III . Comparaison des coûts: le compromis entre l'investissement initial et les avantages à long terme
Les coûts de l'équipement de soudage traditionnel sont faibles, avec un équipement de soudage à l'arc de base généralement au prix de plusieurs milliers à des dizaines de milliers de yuans, et les coûts de maintenance sont relativement bas, ce qui le rend adapté à un investissement à court terme par les petites et moyennes entreprises ., cependant, le soudage traditionnel repose sur le fonctionnement manuel et les coûts de main-d'œuvre augmentent avec l'échelle d'extension; et des processus post-soudages tels que le broyage et la correction sont souvent nécessaires, augmentant encore des coûts complets .
Les machines de soudage au laser ont un investissement élevé de l'équipement initial, le prix d'une machine de soudage laser à fibre de puissance moyenne et haute puissance atteignant des centaines de milliers de yuan ou plus, et les systèmes d'automatisation et les appareils de protection en matière de soutien, ce qui augmente encore l'investissement . mais ses avantages à long terme sont importants: une efficacité élevée raccourcit le cycle de production et réduit les coûts de temps unitaire; Une haute précision réduit le taux de rejet et les procédures de post-traitement; L'opération automatisée réduit la dépendance à la main-d'œuvre . Pour une production à grande échelle, le coût complet des machines de soudage au laser peut être inférieur à celle de soudage traditionnelle après 3-5 des années de fonctionnement . En outre, les avantages du soudage laser dans le soudage de nouveaux matériaux (tels qu'astuminium Alloys et Titanium Alloys) peuvent aider les explications en aluminium et en titanum Alloys) Marchés à haute valeur ajoutée et améliorer la compétitivité .
Conclusion
Les machines de soudage au laser et le soudage traditionnel présentent leurs propres avantages et inconvénients: le premier est connu pour son efficacité élevée, une haute précision et une automatisation, adaptées aux champs de fabrication haut de gamme avec des exigences de qualité strictes; Ce dernier occupe le marché de la fin à la fin à faible coût et la flexibilité . lors du choix d'un processus de soudage, les entreprises doivent combiner le positionnement des produits, l'échelle de production, les caractéristiques matérielles et le budget, et équilibrer les investissements à court terme et les avantages à long terme pour atteindre la pénétration de l'industrie manufacturière pour continuer à augmenter, ce qui est en train de résister à l'indice manufacturé est censé augmenter, ce qui est en train de réduire le fait que la pénétration de l'industrie manufacturée est censée augmenter, ce qui est devenue à la modification de la diffusion dans l'industrie manufacre champ de soudage .
--- Brian ---